光固化印表機的清潔料槽功能(Clean vat)(無須倒出樹脂的方法)

 

　　在使用光固化印表機的過程中，最困擾的就是遇到模型固化後卻沒有成功拉拔，導致有細小的殘渣固化在離型模上的問題。因為實際在清潔上都要把料槽內的料抽乾在擦乾淨，而且在把黏在上面的料拔下來的時候又非常困難(尤其是一個圓形點的那種)，甚至弄不好還會讓離型模受傷、穿破，所以像Phrozen的mighty機種就有新增了Clean vat的功能。

　　左邊那個比較小的鋁框是Phrozen shuffle的料槽，可以看到上面一堆殘渣就是超讓人苦惱的事情，有時候拔也拔不下來，用鑷子又很怕穿破離型模(一片就上百元)，重點是還想到要抽乾整個料槽就超麻煩!
因此後期出現的Clean vat功能真的相當方便，但我用了一個方法之後可以更簡單、不用抽乾料槽就可以做清潔，省下至少有十倍的時間！！

　　簡單來說Clean vat它就是會讓整個LCD大面積的照光30秒(預設)，這時候就變成整片固化的樹脂薄膜，可以一口氣清潔整個離型模上的任何殘渣。但是我之前在使用的時候一樣都要把料給抽乾，而且要摳下那整片的固化膜又非常不容易，所以我後面發現了一個不錯的方法可以快速又簡單的處理這個問題。

　　首先要先準備一根棒狀的模型，不用另外準備塑膠棒什麼的，列印出來的東西最適合(剛好一樣的性質去固化)，然後先把底用砂紙磨平保持平整，讓等等放在料槽內的時候可以平整的接觸離形膜，不過建議放進去前先用清水洗乾淨砂紙磨過的粉屑然後擦乾，避免砂紙上的細小微粒汙染液態樹脂。

　　然後磨平後把那一面放在料槽的角落並且稍微輕壓，接著開啟Clean Vat的功能讓它照光，這時候一樣保持輕壓並不要移動，直到照光行程完成(如果沒有UV光防護眼鏡，眼睛請避免直視)。

接著只需要輕輕的掀起那個固化膜，就可以一口氣簡單輕鬆的清潔整個料槽了。切記在撕下來的過程不能快，不然很容易變成固化薄膜還黏在上面，然後棒子就被拔起來了，這感覺有點像在撕產品的標籤貼紙一樣。

　　拉起來之後讓上面殘餘的料滴乾淨，然後把整個膜放在盤子上去照UV光，等待固化後就可以丟掉了，然後上面那個固化棒(我自己取的名字)還可以把它拔下來，邊緣修一修下次可以繼續用砂紙磨平並再次使用。(感覺會越用越長!?)

　　清潔料槽是一個非常非常重要的習慣，因為這種上拉式的LCD光固化機如果沒有清潔乾淨，等於是整個金屬載台會連同殘料一起擠壓LCD，很容易造成破損的問題。現在普遍都是黑白的monoLCD，一片都價格不斐，千萬不要跟自己的錢包過不去。