而首先我們必須將擠出機的E/step調整到大概的參數，這個參數可以在，
Marlin/Configuration.h/#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,106} 找到。
如果不想重新燒錄Marlin，可以使用Repetier-Host的配置→EEPROM配置去修改E軸的值。
如果機器的LCD可以調整的話，可以在列印時進入Tune調整Flow參數，記住單位是%
例如我要從106E/Step變成85E/Step的話就要做以下計算：
調整後參數/調整前參數×100%=85/106×100%=80%(四捨五入就好)
在Marlin中的80、80、4000、106參數分別是步進馬達移動1mm時所需走的步數，分別代表X軸、Y軸、Z軸與E軸(擠出機)，而除了XYZ是可透過公式算出"切確的值"之外，擠出機的參數就必須自己微調了。
在3D印表機中，多半XYZ軸都是透過皮帶與同步輪或是螺桿，搭配上步進馬達去進行帶動，而這種參數是固定的，因為皮帶的齒距與螺桿的螺距都是定值，因此可以透過計算得到。
在Marlin中的80、80、4000、106參數分別是步進馬達移動1mm時所需走的步數，分別代表X軸、Y軸、Z軸與E軸(擠出機)，而除了XYZ是可透過公式算出"切確的值"之外，擠出機的參數就必須自己微調了。
在3D印表機中，多半XYZ軸都是透過皮帶與同步輪或是螺桿，搭配上步進馬達去進行帶動，而這種參數是固定的，因為皮帶的齒距與螺桿的螺距都是定值，因此可以透過計算得到。
但是擠出機不一樣，影響擠出機的有線材的粗細(不同廠牌會有點差距)、噴頭的大小(用久孔會變大)、擠出機齒輪的直徑與刻痕等等，影響擠出機的因素其實相當的多，那當然每個人的擠出機參數多少都會有點落差了，就算是同一款噴頭，大概也是會落在"差不多"的區間，很難說都一模一樣。
因此首先我們要先找到自己擠出機的大概參數在哪裡，避免落差太大，關於這點可以參考下列網頁，或是詢問您的賣家或上網尋找與您相同的擠出機：
擠出機步進馬達的 Steps per Unit 該如何計算?
步進馬達參數計算
當然擠出機的參數絕對沒有所謂的"絕對"，機器用久了可能要重新調整，這都是有可能的，因此找到大概參數之後，下面我們要來找出自己機器的"最佳參數"。
首先請大家不要用第一層作為擠出量的參考依據，因為第一層會因為床台與噴頭之間的距離而有所影響，所以先校正好床台水平是非常重要的，怎麼校正請參考我的教學文章：如何校正床台水平。
在擠出機校正的相關文章中，"陳亮宇"前輩的這篇文章給我很大的啟發"擠出量校正"，他在文章裡面有提到：「最容易觀察出擠料量是否正確的地方，是模型得平面封頂。如果擠料量越正確，應該可以擠出越平滑的頂面。擠料量太少，會出現縫隙，擠料量太多，會向上溢出，一樣不平整。」
上面這句話是非常重要的觀念，千萬不要用第一層來判斷擠出量是否足夠，因為床台與噴頭的距離也會影響，因此最好的做法是印一個薄方塊來進行目視校正。
講了一大堆，那麼實務上到底該怎麼校正擠出量呢?
這裡有兩個小方法，第一個是單純的列印一個方塊，並且觀察封頂時頂面是否平滑。
而第二個方法是列印5mm Calibration Cube Steps，這是我從國外一位網友的文章讀到的，他是利用這種階梯狀的方塊來校準擠出量是否正確，我也是使用這種方式。但是我有些不太喜歡他設計中的5mm空洞，因為有搭橋的問題(雖然才5mm)，因此我重新設計了一個5mm Calibration Cube。
以上兩種方式測試的STL檔如下：
Calibration Cube
以下是我測試擠出機參數的實驗圖片，我使用的是國外網站的的5mm階梯塔，因為當時我還沒有繪製我的版本。從圖片上可以看到E/step參數中，E106的有點溢料；E80的有些空洞；而E90的差不多，因此這大概就是我擠出機的參數。
下圖是我想提醒大家，為什麼不要僅觀察第一層就做擠出量校正的原因，圖片上是列印完翻到背面第一層的合照，可以發現床台與噴頭高度也會大大的影響表面填充的效果。
用目測的其實還不夠精準，因此我量測了上圖的三個校正塊來進行校正。
E106/Step
E90/Step
大家可以發現E106/Step讓整個校正塊膨脹了0.5mm，這呼應了我前幾天剛買3D印表機的問題。當時我印了一個10mm的立方體，我一直很困惑為甚麼量起來總是10.6mm，於是當時我上網詢問，甚至有網友回答我，叫我修改XY軸的Step/mm參數來調整尺寸。
因此首先我們要先找到自己擠出機的大概參數在哪裡，避免落差太大，關於這點可以參考下列網頁，或是詢問您的賣家或上網尋找與您相同的擠出機：
擠出機步進馬達的 Steps per Unit 該如何計算?
步進馬達參數計算
當然擠出機的參數絕對沒有所謂的"絕對"，機器用久了可能要重新調整，這都是有可能的，因此找到大概參數之後，下面我們要來找出自己機器的"最佳參數"。
首先請大家不要用第一層作為擠出量的參考依據，因為第一層會因為床台與噴頭之間的距離而有所影響，所以先校正好床台水平是非常重要的，怎麼校正請參考我的教學文章：如何校正床台水平。
在擠出機校正的相關文章中，"陳亮宇"前輩的這篇文章給我很大的啟發"擠出量校正"，他在文章裡面有提到：「最容易觀察出擠料量是否正確的地方，是模型得平面封頂。如果擠料量越正確，應該可以擠出越平滑的頂面。擠料量太少，會出現縫隙，擠料量太多，會向上溢出，一樣不平整。」
上面這句話是非常重要的觀念，千萬不要用第一層來判斷擠出量是否足夠，因為床台與噴頭的距離也會影響，因此最好的做法是印一個薄方塊來進行目視校正。
講了一大堆，那麼實務上到底該怎麼校正擠出量呢?
這裡有兩個小方法，第一個是單純的列印一個方塊，並且觀察封頂時頂面是否平滑。
而第二個方法是列印5mm Calibration Cube Steps，這是我從國外一位網友的文章讀到的，他是利用這種階梯狀的方塊來校準擠出量是否正確，我也是使用這種方式。但是我有些不太喜歡他設計中的5mm空洞，因為有搭橋的問題(雖然才5mm)，因此我重新設計了一個5mm Calibration Cube。
以上兩種方式測試的STL檔如下：
Calibration Cube
以下是我測試擠出機參數的實驗圖片，我使用的是國外網站的的5mm階梯塔，因為當時我還沒有繪製我的版本。從圖片上可以看到E/step參數中，E106的有點溢料；E80的有些空洞；而E90的差不多，因此這大概就是我擠出機的參數。
E106/Step
E80/Step
大家可以發現E106/Step讓整個校正塊膨脹了0.5mm，這呼應了我前幾天剛買3D印表機的問題。當時我印了一個10mm的立方體，我一直很困惑為甚麼量起來總是10.6mm，於是當時我上網詢問，甚至有網友回答我，叫我修改XY軸的Step/mm參數來調整尺寸。
在這裡我要告訴大家萬萬不可以這樣做! XYZ的參數是透過計算而來的，絕對沒有什麼偏1步偏2步這種事情，就算調出來矇中了10mm為準確，可能印20mm又跑掉了。(我就這樣調過)
而E90/Step與E80/Step兩個方塊，其實都很接近10mm的尺寸了，但是好像80小了一點，90又大了一點，因此我現在是使用E85 Step/mm的這個參數在列印的。
這樣的校正方法比目測法好很多，大家可以試試看!
而E90/Step與E80/Step兩個方塊，其實都很接近10mm的尺寸了，但是好像80小了一點，90又大了一點，因此我現在是使用E85 Step/mm的這個參數在列印的。
這樣的校正方法比目測法好很多，大家可以試試看!
20230302補充：
回顧這篇文章也是8年前寫的了，現在看起來好像也很少人是自組的3D印表機了，想到當時還要這麼複雜的去校正就覺得很辛苦。而我後面才發覺我所提供的兩個方法（目視與尺寸量測），也剛好呼應了PRUSA官方網站所提供的教學Extrusion multiplier calibration。
而如果以目前實務上的做法來說，大部分的機器買來其實都已經有固定的參數寫入了，像Bambu Lab 的P1P機台來說，在機器上也沒有可以調整擠出量的選項。因此我個人建議為求一致性，如果真的有需要微調的部分最好還是從切片軟體內的Flow ratio或是Extrusion multiplier參數調整，不同的切片軟體有不一樣的稱呼，不過大體上的意思都是對擠出機的擠出量進行增減。
而在PRUSA的官方建議中，這項數值也不要調整超過正負10%比較好，以我個人的認知來說，如果調整的幅度超過這個範圍，可能就要檢查機器是不是哪邊有出硬體上的問題了。
延伸參考：